kľúčový rozdiel medzi pozinkovaným a žiarovým zinkovaním je to väčšina galvanizovaných materiálov má hladké a ostré povrchové úpravy, zatiaľ čo galvanizované štruktúry za horúcim dnom majú hrubú povrchovú úpravu.
Galvanizácia je proces, ktorý zabraňuje korózii kovových povrchov. Po dokončení galvanizácie hovoríme, že povrch je „galvanizovaný“, ak sa to robí obvyklým postupom. Ak však používame metódu ponorením do horúceho stavu, nazývame ju „žiarovo pozinkovaný povrch“.
1. Prehľad a kľúčový rozdiel
2. Čo je galvanizované
3. Čo je žiarovo zinkované
4. Porovnanie bok po boku - galvanizované verzus žiarovo zinkované v tabuľkovej forme
5. Zhrnutie
Pozinkovaný povrch je kovový povrch, ktorý má zinkovú vrstvu na ochranu pred koróziou. Proces aplikácie tejto zinkovej vrstvy nazývame „galvanizácia“. Okrem toho sa táto aplikácia uskutočňuje na oceľových alebo železných povrchoch.
Obrázok 01: Náčrt elektrolytického procesu
Existujú rôzne typy galvanizácie vrátane:
Žiarové zinkovanie ponorom je proces nanášania vrstvy zinku na kov, aby sa tento kov ochránil pred koróziou. Môžeme to označiť ako HDG. Tento proces má tri hlavné kroky:
V kroku prípravy povrchu musíme oceľový predmet zavesiť pomocou drôtov alebo umiestniť do vhodného stojana. Potom oceľ prechádza tromi čistiacimi krokmi: odmasťovanie, morenie a tavenie. Krok odmasťovania odstraňuje nečistoty na oceľovom povrchu. Krok morenia odstraňuje vodný kameň a oxid železa. Neskôr v kroku tavenia odstraňuje všetky ďalšie oxidy prítomné na povrchu ocele a vytvára ochrannú vrstvu, ktorá môže zabrániť akýmkoľvek ďalším oxidačným formáciám.
Obrázok 02: Proces zinkovania ponorom
Počas procesu galvanizácie musíme oceľ ponoriť do roztaveného kúpeľa zinku, ktorý obsahuje najmenej 98% zinku. Tu má železo na oceľovom povrchu tendenciu tvoriť sériu intermetalických vrstiev zinku a železa a vonkajšiu vrstvu z čistého zinku. V kroku kontroly musíme skontrolovať vrstvu. Okrem toho musíme určiť kvalitu povrchovej zinkovej vrstvy.
Žárové zinkovanie je typ galvanizácie. Kľúčový rozdiel medzi galvanickým zinkovaním a zinkovaním ponorom je ten, že galvanizované materiály majú hladkú a ostrú povrchovú úpravu, zatiaľ čo galvanizované konštrukcie za horúca popíjané vrstvy majú hrubú povrchovú úpravu. Proces galvanizácie ďalej zahrnuje vytvorenie vrstvy zinku na ochranu kovu pred koróziou, zatiaľ čo galvanizácia ponorením do taveniny zahŕňa vytvorenie čistej zinkovej vrstvy na povrchu kovu prostredníctvom prípravy povrchu, galvanizácie a kontroly.
Stručne povedané, žiarovým zinkovaním je typ zinkovania ponorom. Kľúčový rozdiel medzi galvanizovaným a žiarovým zinkovaním je ten, že pozinkované materiály majú hladkú a ostrú povrchovú úpravu, zatiaľ čo galvanizované štruktúry za horúcim dnom majú hrubú povrchovú úpravu..
1. „Čo je galvanizácia za horúca?“ Americká asociácia galvanizátorov, k dispozícii tu.
2. „Druhy galvanizácie a iných povlakov zinku.“ Austrálska galvanizačná asociácia, k dispozícii tu.
1. “Obrázok zo strany 195 v časti„ Moderný elektrolytér; úplná kniha, ktorá v plnej miere zohľadňuje základné princípy elektrolytického ukladania kovov, ich praktického použitia a priemyselného použitia. “(1920)“ Podľa obrázkov archívov z internetu (bez známych obmedzení autorských práv) prostredníctvom Flickr
2. „Feuerverzinkerei 3“ Oleh Sarang - Karya sendiri (Domain Publik) cez Commons Wikimedia