Rozdiel medzi sintrovaním a žíhaním

kľúčový rozdiel medzi spekaním a žíhaním je to spekanie je proces aplikácie tepla na odstránenie vnútorného napätia z určitých materiálov, zatiaľ čo žíhanie je proces aplikácie tepla na aglomerované kovové častice.

Spekanie a žíhanie sú dôležité priemyselné procesy, ktoré zahŕňajú tepelné spracovanie. Tieto procesy zahŕňajú tiež rôzne prevádzkové kroky a rôzne prevádzkové podmienky.

OBSAH

1. Prehľad a kľúčový rozdiel
2. Čo je sintrovanie
3. Čo je žíhanie
4. Porovnanie bok po boku - Spekanie verzus žíhanie v tabuľkovej forme
5. Zhrnutie

Čo je sintrovanie?

Spekanie je proces spájania malých častíc kovu pomocou tepla pod bodom topenia kovu. Zahŕňa aplikáciu tepla na odstránenie vnútorných napätí z určitých materiálov. Tento proces je užitočný najmä pri výrobe ocele. Medzi spôsoby spekania patrí tvorba zložitých tvarov, výroba zliatin a schopnosť ľahkej práce s kovmi s vysokými bodmi topenia..

Obrázok 01: Železný prášok

Vo výrobnom procese musíme použiť vrstvu práškového železa zo železnej rudy. Toto železo sa musí pred použitím zmiešať s koksom. Potom sa ložisko železa zapáli pomocou plynového horáka. Spálená časť sa potom vedie pozdĺž pohyblivého roštu. Tu musíme nasávať vzduch cez mriežku, aby sme mohli začať spaľovaciu reakciu. Potom sa generuje veľmi vysoké teplo, ktoré spôsobuje, že drobné častice kovu vytvárajú hrudky. Tieto hrudky sú vhodné na spálenie vo vysokej peci, aby sa vytvorila oceľ. Okrem toho je spekací proces dôležitý aj pri výrobe keramiky a skla.

Čo je žíhanie?

Žíhanie je proces tepelného spracovania, pri ktorom musíme kov zohriať na prevládajúcu teplotu, určitý čas držať a potom ho ochladiť, aby sa zlepšila ťažnosť. Žíhanie je proces zmäkčovania materiálu, aby sa získali požadované chemické a fyzikálne vlastnosti. Niektoré z týchto požadovaných vlastností zahŕňajú obrábateľnosť, zvárateľnosť, rozmerovú stabilitu atď.

Obrázok 02: Teplotné rozsahy žíhania

Proces žíhania zahŕňa zahrievanie kovu na alebo blízko kritickej teploty (kritická teplota je teplota, pri ktorej sa mení kryštalická fáza kovu). Zahrievanie na takú vysokú teplotu umožňuje výrobu. Po zahriatí musíme kov ochladiť na izbovú teplotu pomocou rúry.

Pomalé ochladzovanie kovu vytvára rafinovanú mikroštruktúru. To môže čiastočne alebo úplne oddeliť zložky. Proces žíhania je použiteľný aj na čisté kovy a zliatiny. Podľa tohto postupu existujú dva typy železných kovov:

  1. Plne žíhané zliatiny železa (používajte veľmi pomalý proces chladenia)
  2. Procesné žíhané zliatiny železa (rýchlosť ochladzovania môže byť rýchlejšia)

Ostatné kovy ako mosadz, striebro a meď sa môžu úplne žíhať, ale je potrebné ich rýchlo ochladiť pomocou metódy rýchleho ochladenia vo vode..

Aký je rozdiel medzi spekaním a žíhaním?

Spekanie a žíhanie sú dôležité priemyselné procesy, ktoré zahŕňajú tepelné spracovanie. Kľúčový rozdiel medzi spekaním a žíhaním je ten, že spekanie je použitie tepla na odstránenie vnútorného namáhania z určitých materiálov, zatiaľ čo žíhanie je aplikácia tepla na aglomeráciu kovových častíc..

Spekanie je proces spájania malých častíc kovu pomocou tepla pod bodom topenia kovu. Žíhanie je proces tepelného spracovania, pri ktorom musíme kov zohriať na prevládajúcu teplotu, nejaký čas držať a potom ho ochladiť, aby sa zlepšila ťažnosť..

Nižšie je uvedená tabuľka rozdielu medzi spekaním a žíhaním.

Zhrnutie - Spekanie verzus žíhanie

Spekanie a žíhanie sú dôležité priemyselné procesy, ktoré zahŕňajú tepelné spracovanie. Kľúčový rozdiel medzi spekaním a žíhaním je ten, že spekanie je použitie tepla na odstránenie vnútorného namáhania z určitých materiálov, zatiaľ čo žíhanie je aplikácia tepla na aglomeráciu kovových častíc..

referencie:

1. "žíhanie". Encyclopædia Britannica, Encyclopædia Britannica, Inc., 25. septembra 2011, k dispozícii tu.
2. „Spekanie“. Wikipedia, Wikimedia Foundation, 25. októbra 2019, k dispozícii tu.

S láskavým dovolením:

1. „Železný prášok“ Anonimski - vlastné dielo (CC0) prostredníctvom Commons Wikimedia
2. „Úplný teplotný rozsah žíhania“ Autor: georgelade - vlastná práca (public domain) prostredníctvom Commons Wikimedia