Rozdiel medzi JIT a Kanban

JIT vs. Kanban

Pri riadení zásob je najlepšie mať na pamäti, že „inventár je odpad“. Toto je rovnaká filozofia, ktorá zahŕňa stratégiu zásobovania just-in-time (JT), známú tiež ako Toyota Production System. Cieľom tejto stratégie je zlepšiť návratnosť investícií podniku znížením priebežných zásob a súvisiacich účtovných nákladov. Jedným z kľúčových prvkov systému je Kanban; Tento japonský výraz je zložené slovo, kde „kan“ znamená „vizuálny“ a „zákaz“ znamená „karty“; Doslovne povedané, Kanban odkazuje na vizuálne karty. Okrem toho zohrávajú dôležitú úlohu pri implementácii JIT tým, že slúžia ako vizuálne pomôcky, ktoré podnecujú činnosť. Aj keď sú JIT a Kanban často často navzájom spojené, nie sú rovnakou entitou. V nasledujúcom článku definujeme dva pojmy a načrtneme rozdiely medzi nimi.

Po prvé, čo je JIT? Je to metóda riadenia zásob, ktorá dokázala zlepšiť návratnosť investícií, efektívnosť a kvalitu práce výrobnej firmy zásadným znížením zásob. Na rozdiel od tradičných obchodných praktík spoločnosť JIT odporúča, aby sa inventár považoval za spôsobujúci náklady namiesto zvyšovania hodnoty. Zameriava sa na to, aby mal „správny materiál v správny čas, na správnom mieste av presnej výške“.

Ako sa môže zdať idealistický, má to pre spoločnosť množstvo priaznivých účinkov. 1) Zjednodušuje tok zásob zo skladu, aby sa uľahčila správa; 2) Dodávka je synchronizovaná s výrobným dopytom, čím sa znižujú náklady na skladovanie a doba nastavovania / výmeny; 3) Plánovanie výroby a konzistentnosť pracovnej doby vyplývajúce zo synchronizovanej ponuky a dopytu vedú k zníženiu nadčasových hodín pracovníkov a viac voľného času pre školenia a semináre, ktoré pomôžu zlepšiť ich úroveň zručností; 4) Zamestnanci s viacnásobnými zručnosťami sú tiež optimalizovaní tým, že sú rozdelení na časti procesu, ktoré potrebujú pracovnú silu; 5) A nakoniec, dôraz sa kladie na vzťah spoločnosti s jej dodávateľmi.

Nevýhodou tejto stratégie však je - prevádzka JIT môže viesť k tomu, že dodávatelia budú v dôsledku možného kolísania dopytu veľmi náchylní na šoky s dodávkami. Pri správnom dlhodobom riadení vzťahov s dodávateľmi sa však táto nevýhoda môže znížiť na minimum.

Na druhej strane Kanban nie je sám o sebe systémom kontroly zásob. Je to skôr plánovací systém, ktorý spoločnosti povie, čo má vyrábať, kedy ju vyrábať a koľko vyrábať; je to práve vďaka svojej povahe vhodný prvok pri vykonávaní JIT. Kanban sa používa ako indikátor dopytu, ktorý okamžite signalizuje celému dodávateľskému reťazcu. Funguje to takto: Jedným z komponentov potrebných na výrobu pomôcok je 10 "skrutka so stopkou a prichádza na palety. Povedzme, že na palete je 100 skrutiek so stopkou. Keď je paleta prázdna, osoba, ktorá zostavuje widgety, vezme Karta, ktorá bola pripevnená k palete a odoslala ju do výrobnej oblasti vretenovej skrutky. Potom sa vyrobí ďalšia paleta skrutiek so stopkou a odošle sa do zostavovateľa widgetov. Kanban je v podstate výrobný systém typu „pull“ a každý Karban, paleta, kôš alebo škatuľka Kanban zaslaná dodávateľovi alebo výrobcovi dielu naznačuje všeobecný dopyt po konečnom produkte. Plánovací systém Kanban v skutočnosti umožňuje, aby podnik reagoval na potreby zákazníkov namiesto toho, aby sa pokúšal čerpať odhad. predpovede.

zhrnutie

1) JIT je stratégia riadenia zásob; jedným z jeho prvkov je Kanban.
2) Kanban je plánovací systém typu pull alebo demand, zvyčajne vo forme kariet, zásobníkov, paliet alebo škatúľ..
3) JIT používa Kanban ako prostriedok na predchádzanie nákladom súvisiacim so zásobami. Spoločne umožňujú mať „správny materiál v správny čas, na správnom mieste av presnej výške“.