Každá organizácia pracuje na získaní stále väčšieho zisku; to je možné dosiahnuť iba dvoma spôsobmi, t. j. získavaním stále väčšieho počtu zákazníkov a eliminovaním zbytočných výdavkov, odpadu a strát. V tejto súvislosti sú štíhle riadenie a šesť sigma dva prístupy, ktoré firmy všeobecne používajú. Cieľom štíhlej správy bolo znížiť množstvo odpadu z procesov a zvýšiť hodnotu produktu alebo služby firmy pre zákazníka. Naopak šesť sigma je meranie kvality, ktoré sa snaží dosiahnuť takmer dokonalosť vo výrobkoch alebo službách.
Koncept štíhle riadenie bol prvýkrát navrhnutý používateľom Výrobný systém Toyota v prípade, že sa má väčšej váhe odstrániť odpad. Na druhej strane, Motorola primárne v čele procesu Six Sigma v roku 1986, čo zabezpečuje, že 99,996% vyrobených výrobkov spoločnosti je bez akýchkoľvek chýb.
Existuje tenká hranica rozdielu medzi Lean a Six Sigma, o ktorej sa hovorí v tomto článku.
Základ pre porovnanie | chudý | Six Sigma |
---|---|---|
zmysel | Metodický spôsob eliminácie odpadu vo výrobnom systéme je známy ako Lean. | Six Sigma je proces udržiavania požadovanej kvality v produktoch a procesoch prijímaním potrebných krokov v tomto ohľade. |
Uvádzané v | 1990 | 1980 |
téma | Odstraňovanie odpadu | Odstránenie variability procesov |
ohnisko | prietok | problém |
náradie | Na základe vizuálov | Na základe matematiky a štatistiky |
dôsledok | Rovnomernosť výstupu procesu | Čas toku sa skráti |
cieľ | Zlepšiť výrobu zvýšením efektívnosti procesu. | Na uspokojenie požiadaviek klienta. |
Lean je organizovaný proces odstraňovania odpadu z rôznych procesov organizácie, ako je výroba, distribúcia a servis. Zahŕňa to zníženie odpadu vytvoreného nadprodukciou, čas potrebný na vykonanie, chyby, prepracovanie, zlyhanie, čas nečinnosti, procesy bez pridania hodnoty, ktoré spotrebúvajú zdroje atď..
Toyota Production System prvýkrát priekopníkom chudého myslenia v 90. rokoch. V tomto systéme sa primárne zameriava na znižovanie odpadu všetkého druhu, ako sú peniaze, čas a ďalšie zdroje. To sa dá urobiť analýzou každého procesu a odstránením neproduktívnych krokov. Tento proces má dve hlavné koncepcie; sú Just in Time (JIT) a Jidoka. Princíp štíhlej práce je:
Six Sigma je proces, ktorý zaviedla spoločnosť Motorola v roku 1986, na udržanie kvality výrobkov a procesov. Po úspechu spoločnosti Motorola sa po celom svete zmenil pohľad ľudí na kvalitu. Niektoré medzinárodné spoločnosti ako Kodak, Boeing, General Electric atď. Sa riadili touto technikou. V Indii ju implementovali veľké obchodné skupiny ako Bharti Airtel, Wipro a Tata. Získavajú tak aj plody kvalitných výrobkov a služieb.
To sa dá dosiahnuť použitím vhodných kontrol a podniknutím potrebných krokov. Six Sigma sa zameriava na poskytovanie produktov a služieb bohatých na kvalitu alebo tých, ktoré sú takmer dokonalé. Základom tejto techniky je pravdepodobnosť a normálne rozdelenie. Zákazníci a klienti majú prioritu v šiestich sigma a produkty sa vyrábajú pomocou údajov a faktov, aby sa dosiahli lepšie výsledky. Zakaždým, keď sú normy revidované a manažment zavedie tie vyššie. Existujú dve metodiky na implementáciu šiestich sigma:
Nasledujú hlavné rozdiely medzi štíhlym a šiestym sigma
Aplikácia oboch alebo ktorejkoľvek z týchto dvoch metodík v organizácii bude mať veľmi pozitívny výsledok. Výsledkom môže byť zníženie plytvania, variácií a defektov, skrátenie doby cyklu, zlepšenie kvality, zvýšenie úrovne spokojnosti zákazníka, úspora nákladov, rýchla kapacita, príležitosti vstupu na nové trhy atď..